封头也是一种堵头，最常见的是管道和一些容器上使用的，截留使用以后总堵头，材质有碳钢 管线钢 合金钢 不锈钢等，不仅要考虑应力分布规律和封头形状，还要考虑焊接、冲压和装配的难度。管道常见的叫封头 管帽，在相同工作压力、壁厚和直径的条件下，半球头的应力最小，两个方向的薄膜应力相等，并且沿经线均匀分布。如果它连接到一个壁厚相等的圆柱体上，靠近边缘的更大应力与薄膜应力相同，没有明显区别。

椭圆封头受力情况不如半球形封头均匀，但椭圆封头比碟形封头好。当Di/（2h）=2等于壁厚时，顶点处的应力更大，周向压应力出现。连接圆柱体时，椭圆封头可以达到与圆柱体相同的强度。

从制造工艺分析，封头越深，直径和壁厚越大，制造难度越大，特别是使用高强度钢时，整体冲压半球形封头不像椭圆封头那样容易制造。椭圆头必须有一个几何形状的椭圆形模具，并通过手工制造。椭圆头具有很大的制造灵活性，锥形头的锥尖部分难以滚动。为了避免制造困难和降低锥体高度，当锥尖角较小时，有时会加一个组合封头（如加一个球顶）。

在不锈钢压力容器封头的制造和使用过程中会产生裂纹、鼓包、过烧、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。从产生的缺陷主要原因，可以归纳为：材料控制不严；工艺执行不到位，冲压速度和压力控制不当，模具偏心，焊接参数不正确均属此类；设备未达到加工封头的要求，包括加热炉温度场不均，模具受损等。为尽可能减小这些缺陷的产生，在封头制造中应做到以下几点：严把材料人场关；制定合理的工艺；加强操作工培训；严格执行工艺纪律；对加工设备进行定期检验；减少外部因素影响，